Si no se puede pasar la etapa de la pre-linearización, no es un problema del GMG ColorProof si no mas bien de la impresora o sus insumos.
Seguidamente se presentarán algunos procedimientos a hacer para retornar a una buena calibración.
Aqui las cosas que se necesitan hacer:
1 - Imprima el patrón del test de inyectores y asegúrese que estén operativos. En caso no lo estén, haga la limpieza hasta que ester limpios. Se recomienda hacer esta prueba previa a cada calibración.
NOTA - Si ya ha limpiado y hecho limpieza profunda aún tiene inyectores bloqueados, es necesario se ponga en contacto con el servicio técnico de su impresora.
La solución podría ser tan simple como un nuevo kit de limpieza, hasta un kit de bombeo. El peor escenario sería el reemplazo del cabezal de impresión.
2 - Rehacer el procedimiento de alineación de cabezal - Cuando la alineación se sale de tolerancias, el color cambia. No es un procedimiento común, pero podría ocurrir.
En la impresora, dentro de MAINTENANCE [Mantenimiento] encontrará la opción Head Alignments [Alineamiento de cabezal].
Haga la Uni, Bi-D 2colores y Bi-D todos los colores, en ese orden. Esto se puede hacer utilizando el método automático del panel frontal de la impresora.
3 - Agite todos los cartuchos de tinta de la impresora - especialmente si utiliza cartuchos grandes entre 350 a 700ml.
Las tintas deberían ser agitadas cada 30 días una vez instaladas en la impresora. Agítelas (no sacudir con fuerza) por 30 o 45 segundos. Si lo prefiere, podría establecer una rutina de hacerlo los lunes temprano en la mañana por ejemplo.
Como parte de la rutina, le recomendamos agitar las tintas del almacén cada 45 a 60 días por lo menos entre 15 y 30 segundos.
4 - Haga dos power cleanings [limpieza profunda] para remover la tinta que esté en las tuberías. El sistema esta bajo presión y si no está correctamente puesto podría causar problemas de color en caso una tinta en mal estado siga en las tuberías. En caso sepa cual de los colores falla en la calibración, únicamente será necesario que le haga power cleaning de ese color, de ser posible.
5 - Tambien es probable que requiera revisar su print feed advance [avance de alimentación de pape] . Si está fuera de tolerancias puede que provoque una reducción de gamut de su impresora.
Descargue el documento correspondiente para hacer el paper feed adjustment con su respectivo instructivo en https://support.gmgcolor.com/epson_surecolor_p_paper_feed_adjustment.html .
NOTA - Si cuenta con un GMG ColorProof 5.10.2.248 o superior, verá que cuenta con una nueva opción automática llamada Print Feed en la que se usa un ILS30 Spectroproofer para hacer los ajustes. Verá que cuenta con un icono nuevo en la sección OUTPUT[Salida] / Printer [Impresora]. Esta opción hará el Print Feed para Uni and Bidi al mismo tiempo.
NOTA – Estas dos opciones son válidas para impresoras de la marca Epson únicamente.
6 - Luego de haber hecho lo anterior, intente calibrar nuevamente.
Haga la Calibración - En caso vuelva a fallar, seleccione el botón Details[Detalles]. Dé una mirada a los valores de Pre-lin[pre-linearización]. Si son estos los que aparecen fallados, ubique la pestaña DETAILS / Pre-Lin . Localice el mayor valor de dE y mire el valor Original. Ese seria el color problemático.
Saque el cartucho del color fallido nuevamente y agite un tiempo adicional. Limpie los cabezales por un par de veces más en caso de ser necesario.
Si a pesar de esto sigue fallando necesitará hacer un Job manual [trabajo manual] que se haga cargo de aquella tinta está en problemas.
Haga un trabajo manual. Adjunto verá un documento llamado "Ink Fix PDF". Utilice este archivo.
Modifique el documento al ancho máximo del papel 23 para 24 pulgadas por ejemplo. Y de alrededor de 15-30 pulgadas de altura.
Procese el trabajo y luego seleccione Hold [retener] la impresión para editar el trabajo como se muestra en un ejemplo en la imágen que se muestra debajo:
Se muestra un ejemplo para un caso en el que la tinta Violeta sea la fallada con un dE fuera de tolerancias.
En el mapeo de canales selecciones los 4 canales CMYK al Pantone equivalente [Violeta en este caso] e imprimado de 1 a 3 veces.
Este procedimiento ayudará a mover la tinta por las tuberías y hará que la calibración sea más estable.
Lo mismo funcionaría si fuera el caso de alguna tinta de la paleta CMYK.
NOTA - Podría necesitarse imprimir este trabajo un par de veces más para movilizar la tinta suficiente para corregir la falla.
Luego de imprimir, haga nuevamente la calibración y verifique que pase la pre-linearizacion.
7 - Rutina de actividades diarias y semanales :
Todos los días deberían imprimir el test de inyectores antes de empezar la producción para asegurar el buen estado de los inyectores. Limpiar en caso de ser necesario.
En caso imprima un par de trabajos a la semana, entonces se recomienda agitar los cartuchos de la impresora todos los lunes.
Si no se imprime a menudo, la tinta en las tuberías se avejentan también. Para estos casos se recomienda tenga a la mano un papel de calidad inferior, más económicoby proceda a imprimir algún documento que sea colorido de unas 10 a 25 pulgadas de largo. Esto ayuda a movilizar la tinta por las tuberías.
8 - ¿Está usando el ProofControl InLine para certificar los trabajos? De ser así puede observar que los valores de dE suben luego de un tiempo. Eso es un indicador que la impresora podría haber cambiado su condición.
9 - Otra de las cosas que provocan el cambio de colores en la impresora es el envejecimiento de la impresora, el número de lote de la tinta, el lote del papel, la temperatura y la humedad.
El tema de la temperatura y la humedad pueden ser de gran impacto. Asegúrese que el área donde se encuentra la impresora esté bajo condiciones estables ambientales. De lo contrario no se solucionarán los problemas de calibración.
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